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彩神55安全技術操作規程

日期:2019-05-29 / 人氣:

鑄造工
 
1.只有受過鑄工專門培訓的人員,經考試合格,取得操作合格證后,方能獨立操作。
 
2.操作中,穿戴好防護用品,禁止袒胸露臂和打赤腳。
 
3.設有通風設備的場所,工作前應開動通風設備。
 
4.工作場所應保持整潔,砂箱、模型、工具等不得隨意堆放,保持通道暢通無阻。
 
5.廢料、垃圾應倒在指定地點,并定期消除,使用的行燈電壓不得超過36V。
 
6.使用設備或吊車時,應遵守其安全技術操作規程。
造型工
 
1.工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發現裂紋,損壞,須修整后方能使用。
 
2.砂箱壘放要整齊穩固,不得過高,大箱在下,小箱在上。
 
3.吊起的砂型下面嚴禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準站在吊起的砂型上找平衡。
 
4.翻轉砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關人員必須遠離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉大砂箱時必須使用支架。
 
5.往模板上放砂箱時,不準用手抬扶砂箱下面。扣箱時要吊平吊穩,抬扶時要站在砂箱的兩側。
 
6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時,壓力不得超過8kg/c㎡。
 
7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。
 
8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內氣體在澆鑄時能順利排出。
 
9.翻箱,扣箱時要有專人指揮。
 
10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。
 
11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。
澆 鑄 工
 
1.清除通道和場地的一切障礙物。
 
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
 
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預熱至500℃以上,否則不準使用。
 
4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩慢行,步調一致,防止鐵水濺出傷人。
 
5.用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結,要有專人負責跟隨鐵水包,經過路線,不得有閑雜人員。
 
6.嚴格貫徹六不澆:
 
①鐵水溫度不夠不澆;
 
②鐵水牌號不對不澆;
 
③不擋渣不澆;
 
④砂箱不干不澆;
 
⑤不放外澆口不澆;
 
⑥鐵水不夠不澆。
 
7.澆鑄時要準確平穩,不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
 
8.當鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
 
9.剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內,不準倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應及時清除。
 
10.所有設備使用前應檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
清 砂 工
 
1.檢查所使用設備和工具的安全可靠性。清砂時,注意人與人之間距離不要太近,清砂前方不準站人。
 
2.清砂翻轉鑄件要注意周圍人員,大鑄件需要用吊車立起時,二定要放平墊穩,不準吊著鏟毛刺。
 
3.清理好的鑄件堆放不準過高,防止倒塌傷人。
 
4.打毛刺時,前方不準站人。用吊車時,必須檢查吊具,鏈子不得打結,吊掛要牢靠,吊鑄件時鑄件下面不準站人。
 
5.使用砂輪機磨鑄件毛刺時,要嚴格遵守其安全技術規程。工作完畢,清理場地,整理好工具和設備。
烘干、鑄件燜火工
 
1.裝車時應按下列規定操作:
 
① 將大件放在下面,小件放在上面;
 
②將工件均衡放在車上;
 
③將工件分放成穩固的小堆(根據爐膛的大小)。
 
2.搬運工件時必須注意下列事項:
 
①選擇合理安全捆吊工件的方法;
 
②不得搬運超過吊車負荷的工件;
 
③吊捆工件時,應注意防止擠手、壓手;
 
④吊運工件時,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
 
3.進爐與出爐推車時,必須注意工件是否有倒塌現象。
 
4. 烘爐生火時,應注意防止火災發生,生火以后,應將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。
金屬熔化工安全通則
 
1.工作前,應對所屬的機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)進行認真地檢查,確認正常后,方可熔煉。
 
2.工作時,應穿戴好工作服,穿好防護鞋,戴好防護鏡、 防護帽等。不準打赤膊,以防燙傷。
 
3.爐前及工作場地要經常保持清潔整齊。各種材料、工 具應放到指定的地點。
 
4.爐料應干燥,并有人負責檢查。嚴禁將易爆物品(如:彈頭、雷管等)、密封容器及帶水(或帶雪)的爐料,投入爐內。
 
5.樣勺、樣模、撥樣板等,要保持干燥、清潔。剩余熔液,應倒在干燥的地方或干燥的料錠模內。
 
6.使用行車時,要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固,否則禁止吊運。吊運時,要按《起重工安全技術操作規程》進行操作。
 
7.開爐前,必須清除爐坑前周圍所有障礙物,5m內不準有易爆物品,爐坑及爐前地面不得有積水。
 
8.加粉散狀材料時,應側身投料,以防噴濺傷人。
 
9.出金屬熔液前,使用的工具及澆包必須烘烤干燥,澆包必須放正、放穩,禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸,以防噴濺傷人。
 
10.開爐時根據分工堅守工作崗位,不得擅離職守。
噴砂清理工
 
1.工作前檢查通風除塵系統、噴嘴及壓縮空氣系統,回砂系統等是否良好,使用儲氣罐時,應檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風管及噴砂機門是否密封好。
 
2.操作前先開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂工作。
 
3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
 
4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準赤裸膀臂。氣壓不準超過規定數值,禁止無關人員靠近設備。
 
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
 
6.鑄件擺放要平穩,不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
 
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
 
壓鑄機工
 
一、生產準備
 
1.壓鑄工進入生產崗位,必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。
 
2.檢查水、電、氣、風是否符合生產規范。檢查設備各潤滑點面,并按規定注入潤滑油脂。
 
3.做好其他生產前準備:(工裝、工藝、二類工具等),當
 
一切生產準備工作確認齊備、安全可靠后,方可啟動設備。
 
二、空載啟動
 
1.打開啟動開關,等電機和油泵運行1~3分鐘后,再進行各種機能空載試車。
 
2.手動操作無負荷試機,檢查電控柜,各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時,必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。
 
3.打開手動開關,無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。
 
三、生產操作
 
1.按工藝調整好各種參數。壓射力,開合模時間、凝固時間,噴涂時間(次數)、頂出次數、循環時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數(噴嘴、鵝頸、爐料)。
 
2.預熱模具及舀料勺,預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。
 
3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作,單件試生產;并自檢產品。
 
4.確認產品符合圖紙,設備符合工藝規程,可進行單循環生產。生產時應關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。
 
5.全自動生產。經“三檢”認可產品合格后方可全自動大批生產。
 
6.生產中發現故障,應立即停機檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排除后方可開機生產。如生產中發生故障,應嚴格執行“三不放過’原則,并填寫生產記錄及事故報告單。
 
四、生產結束
 
1.停機。檢查水、電、氣、風,要保證水暢通冷卻設備,當設備溫度<50℃方可停水。
 
2.清理設備衛生,加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。
 
塑料注塑工
 
1.工作前穿戴好勞動護具。
 
2.工作前檢查:
 
①檢查機床的機械傳動部分,安全防護裝置和電器部分接地是否良好;
 
②壓力表指示是否正確,上下加熱板是否平整牢靠,加熱板與機床的絕熱是否良好。
 
③泵箱、油箱內油量是否充足、清潔;
 
④將機床開動兩次,進行觀察,確信無異常現象后,方可開車工作。
 
3.工作中要注意機床運轉情況,發現異常要立即停車檢查,故障排除前禁止開車。
 
4.機床開動中。禁止接換電阻絲,以防觸電。
 
5.加熱板和工作臺要保持請潔,嚴禁在加熱板上加熱食物等。
 
6.安全閥調整好后,不得隨意亂動,以免發生人身事故。
 
7.工作完后,要切斷電源,將機床各手柄放在空檔位置,清理機床和周圍環境衛生。

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